導致全自動(dòng)切鋁機切割質(zhì)量下降的原因有好幾個(gè)，比如送料裝置選擇、主軸精度問(wèn)題或者是加工鋸片規格等問(wèn)題，下面詳細的和大家分析一下：

浮動(dòng)裝置它是一個(gè)起浮裝置，當送料裝置壓緊料送到最尾端的時(shí)候，下壓板下沉然后往后退，送料底板下沉，材料的底部只和送料裝置上面的一個(gè)滾筒接觸，這樣避免和底板有硬接觸，杜絕了送料裝置和材料的摩擦。

2.全自動(dòng)切鋁機的主軸精度超過(guò)5絲

全自動(dòng)切鋁機使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，軸承磨損導致主軸間隙偏大，鋸片在高速運轉的時(shí)候就會(huì )來(lái)回晃動(dòng)，切割尺寸也就不穩定，切出來(lái)的產(chǎn)品達不到要求。

3.全自動(dòng)切鋁機選配的鋸片規格沒(méi)選對

（1）齒數沒(méi)選對，選多少了，吃刀量大，切割面不光滑，使用壽命也會(huì )降低，鋁屑也會(huì )變粗難收集，噪音也會(huì )變大。齒數選多排屑不通暢，阻力變大，就會(huì )有粘鋁現象發(fā)生，刀頭的磨損量也會(huì )隨著(zhù)變大，直接導致鋸片的使用壽命變短，切割材料的表面也會(huì )有魚(yú)鱗紋和表面不光滑的現象。

（2）鋸片的厚度沒(méi)選對